製氮機液氧泵燃爆的預防措施__企業新聞_南通日韩欧美一区二区久久製氮設備有限公司

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製氮機液氧泵燃爆的預防措施

    一、除了在製氮機結構上加以保證, 使電機與泵軸盡量遠離和密封件采用有色金屬, 以防發生火花外, 在操作上要嚴格遵守操作規程:
      1、液氧泵冷卻啟動前,應將吹除閥打開, 先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10~20min , 一方麵將氧氣驅走, 同時使密封恢複到常溫間隙;
      2、盤車,確定無故障後, 啟動泵, 注意泵的進口壓力是否穩定, 如壓力波動或出口壓力不上升, 可能產生汽蝕現象, 必須打開泵體上部排氣閥, 繼續冷卻液氧泵,壓力趨於穩定後, 再控製密封氣壓力比密封前的壓力高01005~0101MPa ;
      3、先通入密封氣, 將製氮機調整到合適壓力, 再打開泵的進、出口閥, 讓液氧入泵冷卻, 此時密封氣壓力必須高於進口壓力0105MPa左右。
    二、正常運行維護:
      1、每2h 檢查1 次液氧泵的運轉情況;
      2、每1h 檢查1 次製氮機進出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常, 是否有氣液泄漏情況。以及泵側軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應控製在- 25 ℃~70 ℃;
      3、液氧泵運轉中不得關閉進口閥, 密封氣不得中斷, 應隨時進行調整。

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