製氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。製氮機是按變壓吸附技術設計、製造的氮氣製取設備。變壓吸附製氮機的控製閥門的材質性能要好，絕對不能夠有漏氣情況，並能夠進行頻繁的開關操作。 一般企業的製氮機有四種即：變壓吸附製氮裝置、箱式變壓吸附製氮裝置和防爆型製氮機以及膜分離製氮裝置。
       變壓吸附製氮裝置：環境空氣經壓縮淨化，除去油、水和灰塵後，進入由兩個裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經吸附塔，其間氧氣分子在碳分子篩表麵吸附，氮氣由吸附塔上端流出，進入粗氮緩衝罐。經一段時間後，吸附塔中碳分子篩被所吸附的氧飽和，需進行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔的壓力來實現的。兩個吸附塔交替進行吸附和再生，從而確保氮氣的連續輸出。

      箱式變壓吸附製氮裝置：啟動速度快，15～30分鍾即可提供合格的氮氣；設備全自動運行，全過程可實現無人值守；高效的分子篩裝填，更緊、更實，更長的使用壽命；壓力、純度、流量穩定可調，滿足客戶的不同需求；結構合理，流程先進，安全穩定，能耗小。

        防爆型製氮機： 變壓吸附製氮裝置以潔淨的壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附的原理在常溫下來獲取氮氣的設備。根據空氣中氧、氮在碳分子篩表麵的吸附量的差異及氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，通過可編程序控製器控製程控閥的啟閉，實現加壓吸附、減壓脫附的過程，完成氧、氮分離，得到所需純度的氮氣。

        膜分離製氮裝置：環境空氣經壓縮淨化，除去油、水、灰塵後，進入膜分離器進行分離。壓縮空氣中的氧氣、二氧化碳以及少量水汽會快速的滲透過膜壁，並通過膜組壓力箱側麵的排氣孔在大氣壓條件下排出；而空氣中的氮氣滲透過膜壁的速度較慢，它沿著纖維孔流動並在壓力箱末端的產品氣集氣管處流出，後進入產品氮氣緩衝罐。