製氮裝置以壓縮空氣為原料，利用一種叫做碳分子篩的高性能吸咐劑對氧氮的選擇吸附，直接製取氮氣。 變壓吸附製氮裝置，通常使用二個並聯的吸附器，通過PLC程序控製器控製氣動閥門的啟閉，交替運行加壓吸附和減壓再生操作，連續供給原料空氣，連續產出氮氣。
         經過淨化處理的壓縮空氣，在變壓吸附作用下，加壓吸附，減壓脫附，由於動力學效應，動力學直徑較小的氧分子在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮分子，在吸附未達到平衡前，氮在氣相中得到富集，便獲得產品氮氣。然後，通過減壓至常壓，脫附出被吸附的氮等雜質組份，實現了碳分子篩的再生。 
         關於使用製氮裝置的安全操作問題，表現如下：
1、製氮裝置必須分段運輸，運輸中應保持設備平穩，嚴禁碰撞。
2、開機前應仔細檢查整個製氮裝置，確認無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。
3、製氮裝置運行前，軟管開口一定要固定把牢，以防軟管傷人。
4、啟動製氮裝置時，排空閥應處於排空狀態，以避免空壓機超壓。
5、油路係統附近不得進行焊接操作，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。
6、卸除任何帶壓元件，需保證整個係統處於無壓狀態。
7、 定期檢查安全裝置的可靠性（如安全閥）。
8、 製氮裝置的維護和保養工作必須在停機、斷電的情況下才能進行。
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